輥壓機和立式磨均屬料床粉磨。料床粉磨有它自身的規律,輥壓機的料床側面被限定,而立磨機的料床側面自由不受限。對于側面受限料床,在一個較寬范圍內,隨供能水平的增加,比面積繼續增長,能量利用率基本保持不變。對于側面不受限料床,隨供能水平的增加,比面積不再增長,能量利用率降低;輥壓機是一次輥壓完成,而立磨機是多次輥壓,分段粉磨。就這一點說輥壓機的能量利用率比立磨機低;
此外,在料床粉磨中,某一顆粒的受壓情況隨其所處的位置而有很大的變化,應力的作用與料床的堆砌結構有關。在不利位置的顆粒將要求更高的壓力才能得到粉碎。能量利用率將隨過高的應力增加而降低,所以要達到高的能量利用率,應該在下一次受壓前重新分散、混合,組成新的結構,避免壓實的料床有較大的能量損失。輥壓機是一次通過無法辦到,而立磨機料床有可能做到。
輥壓機與立磨機是籍助于對料床施以高壓而粉碎的。輥壓機是一次輥壓,一般在近于臨界壓力條件下工作,輥壓較高,大約為50~150MPa。立磨機是多級粉碎,逐漸達到要求的粒度,其實際壓力也未達到臨界值,一般為10~35MPa;
輥壓機的速度一般與料餅質量無關。速度增加使生產能力增加,但超過一定范圍,輥面和料層之間滑動加大,而生產能力變化很小。立磨機的圓周速度是根據物料在磨盤內的運動速度和粉磨速度相平衡而得出的。
立磨的生產能力與磨輥單位時間內碾壓的物料量有關。在一定壓力下,物料量決定于磨輥數量,磨輥寬度,料層厚度和磨盤轉速的乘積。隨著規格的加大,立磨機能力的增長較之輥壓機為快。因此立磨機更有利于大型化。
輥壓機與立磨機的單位能力功耗均不隨規格變化而變化。當然它們將隨壓力大小、物料的性能、成品粒度而改變??捎闪睾徒撬俣鹊某朔e求得
hlm2400立磨生產線用于混凝土、建材、廢渣、尾礦、膨潤土、高嶺土、石英砂、鋁礬土、鋼渣、葉臘石、重晶石、煤、石灰粉、鐵礦石等物料,目前市場上,新型基礎設施、新型城鎮化、交通、水利等建設對于原材料的需求不斷增長,hlm2400立磨生產線因為應用物料廣也廣受歡迎,具體時產20噸hlm2400立磨生產線總投資多少錢?咱們有的銷售工程師為您量身打造,整體搭配合理,生產能力強更節能環保。
一、時產20噸hlm2400立磨生產線配置那些設備?
時產20噸hlm2400立磨生產線包括給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統、破碎機等,達到時產20噸成品,只需要單臺設備就能完成生產要求。
內蒙古客戶時產20噸hlm2400立磨生產線
物料:煤矸石
進料尺寸:30mm以下
出料粒度:325目
成品用途:電廠、建筑
設備配置:振動給料機+破碎機+hlm2400立磨+分級機+鼓風機+皮帶輸送機+收集系統;
磨機特點:分級、研磨選粉率高、環保效果佳、占地面積小、單臺設備產能大、適應物料多、耐磨材料消耗少。
二、時產20噸hlm2400立磨生產線總投資多少錢?
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在工業固廢資源化與礦粉精細化加工需求激增的背景下,礦粉機器設備的效能與環保性成為企業競爭的要素。桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司,作為國內磨粉機械行業企業,憑借HLM系列立式磨粉機(以下簡稱HLM立磨),以高產、節能、環保三大優勢,助力企業實現經濟效益與綠色發展的雙贏。一、礦粉加工行業痛點與HLM立磨的破局之道隨著鋼鐵、建材、化工等行業對礦粉需求的擴大,傳統磨粉設備普遍面臨產能不足、能耗高、粉塵污染嚴重等問題。以鋼鐵礦渣為例,每生產1噸生鐵需處理0.3-1.0噸廢渣,傳統設備難以處理此類高硬度、大顆粒物料。
桂林鴻程HLM立磨應需而生,專為規模化礦粉加工設計:大產能覆蓋:單機產能達5-200噸/小時,適配不同規模企業需求;強適應性:可處理≤50mm的礦渣、石灰石、煤矸石等物料,濕度≤15%的原料直接入磨,無需預烘干;環保節能:全封閉負壓運行,粉塵排放濃度<10mg/m3,電耗較傳統設備降低20%-30%。
二、HLM立磨技術:打造礦粉機器設備一體化集成設計
HLM立磨集烘干、粉磨、分級、輸送功能于一體,簡化工藝流程,占地面積減少30%9。其磨盤結構與研磨壓力優化,實現礦粉細度在**22-180μm(80-600目)**間調控,滿足建材、冶金等多領域需求。智能分級與節能
配備高精度動態分級系統,成品通篩率≥99%,避免粗顆粒摻雜。結合PLC自動化控制系統,實現一鍵啟停與遠程監控,減少人工干預,提升運行穩定性。耐磨耐用,降本增效
關鍵部件采用高鉻合金材質與德國強化工藝,磨輥壽命提升至普通設備2-3倍,大幅降低維護成本。